濮阳微晶玻璃 高度专业化生产厂家 特纳

微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及**石材的三重优点，优于**石材和陶瓷，可用于建筑幕墙及室内装饰，还可做机械上的结构材料，电子、电工上的绝缘材料，大规模集成电路的底板材料、微波炉耐热列器皿、化工与防腐材料和矿山耐磨材料等等。是具有发展前途的21世纪的新型材料。
目前建筑用微晶玻璃均采用烧结法，而且不加入晶核剂。它的基本原理是，玻璃是一种非晶态固体，从热力学观点看，它处于一种亚稳状态，较之晶体有较高的内能，所以在一定条件下，可以转化为结晶态。从动力学观点来看，玻璃熔体在冷却过程中，粘度急剧增加，抑制晶核的形成和晶体长大，阻止了结晶体的成长壮大。建筑用微晶玻璃利用了不加晶核剂的非均相结晶化机理，充分应用了热力学上的可能和动力学上的抑制，在一定条件下，使这种相辅相成的物理过程，形成一个新的平衡，而获得的一种新材料。

微晶玻璃又叫耐高温玻璃
耐高温玻璃也称为高温玻璃，是在一定的温度、介质（耐酸、耐碱）和压力等级条件下玻璃能达到或者承受相应的温度并耐相应压力等级和适用介质的特种玻璃，一般是采用高纯硅质矿物质材料，经高温提炼而成，其在高温环境下依旧可以保持着玻璃原有的通透性及透明度。高温玻璃具有透明度高、耐高温、热稳定性好、化学性能稳定等特点，是工业自动化生产线不可或缺的关键元件，广泛应用于压力容器制造厂、钢铁、冶金、石化、**、灯具等行业领域。
耐高温玻璃也叫作高温玻璃、耐温玻璃，是指能够耐受一定温度的特种玻璃，一定温度包括有明火存在的高热场合以及无明火存在的热空气场合。
高温玻璃具有透明度高、耐高温、热稳定性好、化学性能稳定等特点，是工业自动化生产线不可或缺的关键元件，广泛应用于压力容器制造厂、钢铁、冶金、石化、**、灯具等行业领域。

　　耐热温度：300℃、500℃、860℃、1200℃、1500℃等。

　　耐热稳定性：180℃、300℃、700℃、1200℃等。
耐高温玻璃系列包含以下六大方面：

　　1、耐高温玻璃、耐高温高压玻璃、压力容器视镜玻璃、管道视镜玻璃、锅炉**耐高温玻璃。

　　2、壁炉**耐高温玻璃、波峰焊设备**耐高温玻璃、烤箱**耐高温玻璃、观火孔**耐高温玻璃。

　　3、化工管道用耐酸碱玻璃、火电厂钢铁厂**耐**高温玻璃、电解铝厂**耐高温玻璃、防爆高温玻璃。

　　4、防辐射玻璃、透紫外线玻璃、防紫外线玻璃、透红外线玻璃、隔红外线玻璃、激光防护玻璃等光学玻璃。

　　5、印染设备**玻璃、地埋灯玻璃、各类灯具玻璃、矿用防爆玻璃、高温玻璃视筒、耐高温视镜。

　　6、无损探伤、医学检测、各类物理化学检验用特种光学玻璃，电焊防护玻璃。
一、什么是微晶玻璃
微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃。是综合玻璃、石材技术发展起来的一种新型建材。因其可用矿石、工业尾矿、冶金矿渣、粉煤灰、煤矸石等作为主要生产原料，且生产过程中无污染，产品本身无放射性污染，故又被称为环保产品或绿色材料。
二、微晶玻璃的组成

把加有晶核剂或不加晶核剂的特定组成的玻璃，在有控条件下进行晶化热处理，使原单一的玻璃相形成了有微晶相和玻璃相均匀分布的复合材料。微晶玻璃和普通玻璃区别是：前者部分是晶体，后者全是非晶体。微晶玻璃表面可呈现**石条纹和颜色的不透明体，而玻璃则是各种颜色、不同程序的透明体。

微晶玻璃结构：
微晶体由玻璃相与结晶相组成。两者的分布状况随其比例而变化。 1.玻璃相占的比例大时，玻璃相为连续的基体。晶相孤立地均匀地分布在其中2.如玻璃相较少时，玻璃相分散在晶体网架之间，呈连续网状。3.若玻璃相数量很低，则玻璃相以薄膜状态分布在晶体之间。
性能编辑
机械强度高，绝缘性能优良，介电损耗少，介电常数稳定，热膨胀系数可在很大范围调节，耐化学腐蚀，耐磨，热稳定性好，使用温度高。
运输
为便于储存、装卸和运输，耐高温玻璃包装上要明确：起吊位置、易碎品、防潮、防水、玻璃厚度、玻璃片数、规格、包装面积、质量、日期等。
玻璃的装卸一般采用叉车或天车。
用起吊设备装卸时一定要把绳索固定在注明的起吊位置上，同时要轻取轻放。
耐高温玻璃运输通常采用汽车运输、火车运输和搬运。
成品运输时，箱头要朝向车（船）运动的方向，应防止箱（架）倾倒、碰撞或滑动，运输和装卸时箱盖朝上，不得倒放火斜放。运输过程中，汽车和火车运输要采取加固措施，防止破损，并需要有防雨措施；船运是，除进行加固外，重点要防止玻璃进水货受潮。
小片耐高温玻璃成品一般采用纸箱包装，包装箱里必须垫有平泡面或其它软的包装材料。具体依据各自厂家自己的情况，确保运输过程中玻璃安全。
微晶玻璃处理工艺：
热处理是使微晶玻璃产生预定结晶相和玻璃相的关键工序。组成确定后，微晶玻璃的结构与性能主要取决于热处理制度（热处理温度与保温时间）。在热处理过程中，玻璃中可能产生分相、晶核形成、晶体生长及二次结晶形成等现象。对于不同种类的微晶玻璃，上述各过程进行的方式也不同。一般可把热处理过程分为两个阶段：阶段是玻璃结构的微调及晶核形成，*二阶段为晶体生长。
微晶玻璃的成核与晶体生长通常是在转变温度Tg以上、主晶相熔点以下进行的。一般在相当与10~10Pa·s粘度的温度下保持一定时间来进行核化处理，使母体玻璃中形成一定数量且分布均匀的晶核。对于一些较易析晶的玻璃（如熔体粘度较小、碱金属氧化物含量较多的体系），也可以省去核化阶段而将其直接加热到晶体生长温度，因为这些玻璃在升温过程中就可以完成核化，产生大量晶核。通常，晶体长大温度约**成核温度150～200℃。